Зерновые сепараторы А1-БИС-100, БИС-150, БИС-200
Сепаратор зерноочистительный БИС 100, 200 и БЛС 12, 16, 150 – лучшие марки зерновых сепараторов, производимые на нашем заводе по передовым технологиям и с учётом требований отечественных хозяйств.
Очистка зерна от посторонних примесей довольно трудоёмкий, но необходимый процесс. Как правило, очистку осуществляют в несколько этапов. Организация процесса очистки зависит от обрабатываемой зерновой культуры, от состава и свойств примеси. Один из способов очистки зернового материала – ситовое сепарирование. Такой способ отлично подходит как для крупных, так и для мелких примесей, в силу того, что учитываются их ферромагнитные и аэродинамические свойства.
Принцип работы воздушного сепаратора основан на том, что крупные частицы сортируемого материала под влиянием различных сил осаждаются, а мелкие уносятся воздушным потоком.
Завод ОАО «Мельинвест» предлагает зерновые сепараторы моделей А1-БИС 100, БЛС-16, БЛС-12, БЛС-150, БИС-150.Технологический процесс сортировки зерна в данных моделях осуществляется следующим образом:
- Зерно из самотёков двумя потоками поступает в два отсека решётчатого кузова.
- Два этих потока с помощью распределителей установленных на приёмных патрубках разделяются ещё на два потока и таким образом в зерноочистительный сепаратор поступают четыре потока зерна по два в каждый отсек кузова.
- В каждом отсеке кузова происходит следующее: из патрубка зерно попадает на сортировочную решётку, где распределяется равномерным слоем.
- На этом этапе крупные примеси сходят с сортировочных решёток и выводятся при помощи лотка из сепаратора.
- зерновая смесь с содержанием мелких примесей просыпается ниже на решётку подсевного типа.
- Далее они просыпаются ещё ниже и выводятся из работы сепаратора.
- Само зерно, уже очищенное, поступает в пневмосепарирующий канал, где обдувается воздушным потоком для очистки от аспирационной примеси.
Чтобы процесс очистки в воздушном сепараторе прошёл успешно, мы учли все нюансы работы данного вида оборудования. Отсутствие осадочных камер в наших моделях, а так же совмещение функции вращения дебалансирующего груза и приводного шкива для рассева обеспечивают безопасность обслуживания оборудования и уменьшают его габариты.
Одним из главных факторов, который оказывает влияние на эффективную работу зернового сепаратора, является средняя скорость воздушного потока. Так, с увеличением скорости витания качество отделения сора от основной массы зерна снижается. Наличие регулируемого пневмосепарирующего канала в оборудовании ОАО «Мельинвест» позволяет изменять скорость потоков, а благодаря освещению канала можно визуально контролировать процесс отделения лёгкого сора от основной зерновой массы. Круговое поступательное движение гарантирует высокую эффективность.
Так же мы позаботились о некоторых конструктивных деталях. Внедрение эксцентрикового механизма придаёт хорошую фиксацию ситовым рамам, облегчает их выемку и установку.
Продажа и доставка зерновых сепараторов БИС-100, 150, а так же других моделей зерноочистительных сепараторов от производителя ОАО «Мельинвест» по доступным ценам осуществляется во все регионы России.
Технические характеристики зерноочистительного сепаратора
Наименование показателя |
|
А1-БЛС-12 |
А1-БЛС-16 |
А1-БИС-100 |
А1-БЛС-100 |
А1-БИС-150 |
А1-БЛС-150 |
Р1-БИС-200 |
Производительность техническая при очистке пшеницы влажностью 15% и засоренностью до 3%, не менее |
т/ч |
12 |
16/50 |
100 |
100 |
70/20 |
150 |
200 |
Эффективность очистки от отделимой сорной примеси, не менее |
% |
80 |
75/40 |
40 |
40 |
60 |
40 |
40 |
Установленная мощность, в том числе: электродвигателя привода кузова двух электровибраторов светильника |
кВт |
1,3 |
1,5 |
1,5 |
1,9 |
2,2 |
1,92 |
2,38 |
Габаритные размеры, не более длина ширина высота |
мм |
2600 1365 1510 |
2090 2520 1510 |
2600 2520 1510 |
2600 2520 1510 |
1980 2510 2060 |
2640 3600 1510 |
3000 2820 2120 |
Масса, не более |
кг |
1020 |
1450 |
1600 |
1670 |
2000 |
2130 |
2300 |
Расход воздуха на аспирацию и пневмосепарирование |
м³/ч |
4500 |
8000 |
8500 |
8500 |
8500 |
10500 |
12000-15000 |
Общее число ситовых рамок |
шт |
4 |
4 |
8 |
8 |
16 |
8 |
16 |